零件加工不準：可能是機床坐標系設置不正確，重新設置坐標系；也可能是夾緊力不夠，調整夾緊力；還有可能是刀具磨損，更換刀具。

面銑不平整：可能是進給速度過快，降低進給速度；也可能是刀具磨損，更換刀具；還可能是切削深度過大，減小切削深度。

切削產生邊緣毛刺：可能是刀具角度不夠合適，調整刀具角度；也可能是進給速度過快，降低進給速度；還可能是切削過熱，增加冷卻液流量。

油壓不足：可能是油泵故障，檢修或更換油泵；也可能是油路堵塞，清洗油路；還可能是油液不足，添加足夠的潤滑油。

刀具折斷：可能是刀具材質不合適，更換合適的刀具；也可能是刀具設定錯誤，重新設定刀具；還可能是切削參數不合理，調整切削參數。

以上只是機床加工過程中常見問題的一些解決方法，具體問題具體分析，需要根據實際情況采取相應措施。在實際操作中，操作人員應當具備豐富的經驗和技術知識，及時發現問題并解決，確保工件加工質量。